彎曲構件布置需要被認為是許多步驟，例如：是否在工件上，非常嚴格的精度要求，尺寸和材料以及生產批號等因素的機械性能的復雜的形狀，所述步驟被執行，并且結構設計安排，以必須考慮到的問題。如果彎曲過程合理的設計結構，在還原步驟，簡化模具設計，提高有很大的幫助工件的質量和產量。如果安排不當，就會造成材料浪費嚴重。因此，合理的布局和結構設計過程中是非常重要的。

那么，如何通過合理的進行沖裁彎曲件加工的工序安排工作以及中國模具產業結構的設計呢？

沖裁彎曲件加工的工藝安排.

1、形狀簡單，不復雜的彎曲構件，例如V形，U形，Z形的彎曲構件，彎曲形狀可以被采用。

2、 對于不同形狀比較復雜的彎曲件來說，一次壓彎成形無法得到滿足設計要求，需要學生進行研究二次多多次壓彎成形。

但是并不是所有形狀復雜的彎曲件都適合這種方法，對于一些薄材料、小尺寸但是形狀復雜的彈性接觸件來說，最適合的方法是一次復合彎曲成形，這種工序針對這種彎曲件來說在操作上會比較方便，如果采用多次彎曲，定位會不準確，而且在操作上也不便捷，同時材料經過多次彎曲也非常容易失去彈性。

3、 對于小尺寸大批量的彎曲件來說，想要發展達到企業提高社會生產管理效率的目的，可以同時通過研究采用沖裁、壓彎、切斷連續工藝等多種工序內容進行成形。

4、 本身就是帶有單面幾何結構形狀的彎曲件，在進行單件壓彎毛坯時，很容易導致產生一定偏移的情況，所以我們需要先進行研究成對出現彎曲成形，之后再切開。

彎模結構設計.

在選定彎曲件工藝方案之后就可以進行沖裁彎曲件加工的結構設計了，為了工件達到預期的要求，進行彎曲模的結構設計時，必須要注意到以下這幾點：

1、 坯料進行防止在模具上應保證安全可靠的定位

2、沖裁彎曲件加工是必要的，以防止打滑空白

3，為了減少回彈在工件的行程的末端應在模具中被校正

4、 沖裁彎曲件加工的結構應考慮到中國制造與維修中減小彈復的可能

5、 毛坯材料放入到模具上和壓彎后從模具中取出一個工件要方便

6、 曲件卸下 U形彎曲件校正力大時，也會貼住凸模，需要卸料裝置  

7、 對于操作管理人員可以進行信息安全教育培訓，對于放入和取出工件要嚴格化，保證方便、安全

8.彈性材料的回彈只能通過對模具的準確測試才能得到，模具結構應使凸（凹）模易于拆卸，提高彎曲零件的精度。

9，提高的彎曲構件工藝措施的準確性減少對彎曲構件彈回并防止裂紋移