影響石墨電極電阻率的各種因素

1.原料。原料的導(dǎo)電性能對(duì)成品電阻率有明顯影響，如用瀝青焦生產(chǎn)的石墨制品與石油焦生產(chǎn)的石墨制品比較；即使生產(chǎn)工藝相同，其電阻率也會(huì)高一些。生產(chǎn)石油焦的渣油來源不同，也會(huì)影響電阻率，如使用含硫量較高的渣油生產(chǎn)的石油焦所制造的石墨電極電阻率稍高。針狀焦生產(chǎn)的石墨電極在同樣的石墨化溫度下電阻率較低。生產(chǎn)炭制品時(shí)，在配方中加入一定量的天然石墨或石墨碎有利于降低成品的電阻率。

2.成品最終熱處理溫度。炭制品電阻率與焙燒最高溫度有關(guān)，石墨制品電阻率與石墨化最高溫度有關(guān)，溫度越高電阻率越低。現(xiàn)將經(jīng)過不同溫度石墨化的大直徑石墨電極的電阻率舉例如下:

石墨化溫度/大直徑石墨電極電阻率/Am

2000   10~15

2250   9~12

2500   7~10

2750   5~7

3000   4~5

3.成品的密度。在一定范圍內(nèi)，成品的密度影響電阻率。下面列舉石墨制品密度與電阻率的一般關(guān)系式，這一個(gè)關(guān)系式大致適用于孔隙率為17％~30％范圍內(nèi)使用石油焦為原料生產(chǎn)的石墨制品。

62-2.8

式中P1成品密度為1.62g/cm3時(shí)的電阻率，單位為μ·m；

p——被測(cè)石墨的電阻率，單位為μ·m；

Db被測(cè)石墨的密度，單位為g/cm3。

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