機(jī)械變形連接，雖然在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品加工中并不常用，但是我們縱觀中國(guó)歷史，變形連接的技術(shù)方面有著悠久的歷史和傳統(tǒng)。20世紀(jì)初，這種信息技術(shù)特別的精密五金模具加工處理方式以及對(duì)于金屬的連接一直都是處于一個(gè)優(yōu)勢(shì)地位。不過隨著電焊技術(shù)的發(fā)展，變形連接網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的重要性相對(duì)降低不少。

在近年來，隨著新材料、新結(jié)構(gòu)和環(huán)保的發(fā)展，人們對(duì)于機(jī)械變形連接的重要意義認(rèn)識(shí)組件深入。造成這種情況的原因主要取決于生態(tài)的和經(jīng)濟(jì)的便捷條件的變化以及近些年來接卸變形連接技術(shù)通過人們的努力得到的發(fā)展，而且這種技術(shù)在很多領(lǐng)域和電阻焊的方法比較，可以更好的利用材料的性能，尤其是高強(qiáng)度的材料，可以進(jìn)行電阻點(diǎn)焊不能進(jìn)行的連接。

精密五金模具加工技術(shù)的機(jī)械變形相對(duì)于其他焊接方法和被連接時(shí)，一方面，實(shí)現(xiàn)可靠性更高的標(biāo)準(zhǔn)并在使用經(jīng)濟(jì)的可能性方面等，處理;另一方面也具有可靠的性能連接元素，它具有短期或長(zhǎng)期的負(fù)載下的良好的機(jī)械性能。

這個(gè)問題解釋也是一個(gè)比較研究適合鉚接連接和沖壓連接，使用這兩種信息技術(shù)企業(yè)對(duì)于學(xué)生多種形式多樣的精確的系統(tǒng)、對(duì)于關(guān)系到被連接材料和構(gòu)件的性能等的繁多要求我們都是教師可以有效實(shí)現(xiàn)的。而這些是其他連接方法已經(jīng)不能為了實(shí)現(xiàn)的。雖然用焊接也同樣可以同時(shí)通過點(diǎn)的加熱生產(chǎn)點(diǎn)狀的連接接頭，但這類連接方法相對(duì)焊接具有非常明顯的區(qū)別。

鉚接連接和沖壓連接與電阻點(diǎn)焊和凸焊相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

1可以被實(shí)施為連接的多個(gè)不同的材料的組合。

2、 可以通過進(jìn)行一個(gè)帶有涂層的材料（金屬表面涂層、有機(jī)結(jié)合涂層和無機(jī)涂層）的連接。

3.可以實(shí)現(xiàn)中間層，使非金屬層連接..

4、 生產(chǎn)過程可以通過進(jìn)行管理控制。

5、 經(jīng)濟(jì)發(fā)展投資和生產(chǎn)企業(yè)成本相對(duì)較低。

6、 工裝所能達(dá)到的工作進(jìn)行空間具有較大。

如圖所示，在一定范圍內(nèi)，關(guān)節(jié)的性能可非破壞性測(cè)試。

8、 連接進(jìn)行材料表面工作狀態(tài)對(duì)過程可靠性的影響時(shí)可以通過忽略的。

9.在連接過程中不產(chǎn)生明顯的熱，因此不會(huì)因熱而產(chǎn)生材料性能的變化，也不會(huì)因熱而發(fā)生工件變形。

它是由鉚接，沖孔連接并在生產(chǎn)中通常使用的其他連接方法連接相比它們不會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)，但可以用作互補(bǔ)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)使用相互補(bǔ)償?shù)膶?duì)方的缺點(diǎn)現(xiàn)有的目的。

特別是在膠接技術(shù)和機(jī)械變形連接信息技術(shù)的組合管理方面，這個(gè)問題互相取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用主要表現(xiàn)得很突出。精密五金模具加工交接技術(shù)的缺點(diǎn)是交接材料凝固時(shí)間長(zhǎng)，期間發(fā)展要求學(xué)生長(zhǎng)時(shí)間并成本相對(duì)較高的工件固定，但在板材膠接之后就進(jìn)行了鉚釘連接和沖壓連接時(shí)，這個(gè)系統(tǒng)連接接頭可在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)過程需要進(jìn)行分析之后能夠直接承受負(fù)荷。

在尋找連接技術(shù)問題的經(jīng)濟(jì)解決方案時(shí)，考慮到技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度，從所需工件的功能作用出發(fā)，可以發(fā)現(xiàn)不同的鉚接和沖壓連接的方法系統(tǒng)具有很大的使用可能性，并且它們也被證明具有明顯的優(yōu)勢(shì)，這也是在使用其他單一的連接方法如粘接和釬焊組合后進(jìn)行驗(yàn)證的..