石墨機加工廠大中修時不斷對設備進行改造，提高設備性能及效率。

設備的大中修是對應修設備已損壞、已磨損部分進行更換和修理，使之恢復原有性能，滿足正常生產的要求，還應該針對不足之處（包括有關安全方面的問題），通過一定手段的改造，使設備的技術性能、生產能力和安全性在原有基礎上提高一步。這一點對建成多年的石墨機加工廠特別重要，由于資金或其他原因，設備的更新往往跟不上需要，因此盡可能地對老設備進行改造，提高這些老設備的技術性能，延長其使用壽命，具有十分現實的意義。對老設備進行改造，首先應找準問題，研究對策（或吸收其他單位的成熟經驗），作出設計，準備好備品配件，再確定施工方案，一次改造成功。如球磨機筒體軸承原設計用油杯潤滑，操作工需定時加油，稍有馬虎就會造成鎢金瓦過熱而熔化，必須停產檢修，如在大修時改為齒輪泵（加油箱）注油，并增加自動報警裝置，一旦軸承缺油，立即自動發出警報，這種改造花費不多，收效卻很大。

在檢修工作中應用新技術、新材料，延長備品配件使用壽命、節約檢修費用檢修費用在石墨機加工廠成本中占有一定比例，節約檢修費用就可以降低生產成本。因此在檢修工作中盡量采用新技術、新材料，以節約檢修費用。如水壓機的主柱塞重18t、購價值達數十萬元，使用周期一般只有4~6a，報廢的原因主要是腐蝕，其次是磨損，如采用熱噴鍍工藝，在舊主柱塞表面噴鍍不銹鋼，然后進行磨削加工，如此修復可以延長壽命一倍，而費用不多。球磨機使用錳鋼襯板，壽命一般只有一年左右，如能改用高鉻鑄鐵襯板，壽命可延長到30個月，經濟效益十分明顯。過去手工操作的設備改為半自動、自動化操作或微機控制后（如配料系統）不僅可以節約勞力，減輕勞動強度，石墨機加工廠也有利于操作的穩定和產品質量的提高。

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