數(shù)控機(jī)床加工各部件會(huì)因內(nèi)外熱源的影響而引起不同程度的熱變形，破壞了原調(diào)整空間與工件與刀具位置的關(guān)系，直接導(dǎo)致機(jī)床加工精度下降，數(shù)控機(jī)床熱變形是影響加工精度的主要因素之一。 因此，了解機(jī)床熱誤差的原因是非常重要的，測(cè)試和補(bǔ)償熱誤差也是非常有意義的。

數(shù)控機(jī)床加工熱變形的原因

其主要原因是熱源和機(jī)器的部分之間的溫度差的熱變形的情況下，所述熱源包括一數(shù)控機(jī)床切削熱加工，引起摩擦熱和相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)之間的外部熱源的相對(duì)運(yùn)動(dòng)類(lèi)似的環(huán)境。另外，溫度的上升在時(shí)間上在相同的情況下，由于機(jī)械零件是不一致的材料，形狀，結(jié)構(gòu)和尺寸，可導(dǎo)致熱變形的部分，這可能導(dǎo)致熱誤差之間產(chǎn)生。

數(shù)控機(jī)床加工熱源的種類(lèi)

引起數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行系統(tǒng)熱變形的熱源主要有兩大類(lèi)：一個(gè)是企業(yè)內(nèi)部控制熱源一個(gè)是通過(guò)外部熱源。前者是指機(jī)床管理系統(tǒng)各部件的相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)發(fā)展產(chǎn)生的摩擦熱或者是切削熱，后者是外界社會(huì)環(huán)境的溫度。

1.切削熱：這是影響工件加工精度的最直接因素之一.. 工件是切削過(guò)程中消耗的能量，在刀具與工件之間的彈性變形和摩擦中，大部分轉(zhuǎn)化為熱能，并對(duì)切削熱進(jìn)行編程。 金屬切削過(guò)程中，材料的差異，切削速度的變化和切削余量是影響切削熱的主要因素，切削熱主要通過(guò)導(dǎo)熱的方式以不同的比例傳遞給刀具和工件.. 不同的加工方法不多，切削熱為計(jì)算方法并傳遞給刀具，工件比也不同..

如圖2所示，摩擦熱：機(jī)器具有各種子運(yùn)動(dòng)，如滾動(dòng)軸承主軸系統(tǒng)，離合器，滾珠絲杠等副齒輪副和一個(gè)導(dǎo)軌，相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)它們產(chǎn)生的熱量，這是摩擦熱。另外本機(jī)液壓系統(tǒng)動(dòng)力源，例如電動(dòng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生一些熱量。盡管從切削熱而產(chǎn)生的絕對(duì)溫度摩擦熱是不明確的，但它是該機(jī)床的熱變形的主要原因，因此，破壞了處理系統(tǒng)的原始精度。

現(xiàn)在機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，尤其是數(shù)控機(jī)床技術(shù)已經(jīng)可以得到一個(gè)簡(jiǎn)化，由于主軸軸承的摩擦發(fā)熱使主軸部件的主要熱源，因此主軸部件已經(jīng)逐漸成為機(jī)床熱變形情況發(fā)生的主要組成部分企業(yè)之一。

3.輻射熱和環(huán)境溫度：數(shù)控機(jī)床加工周?chē)鷾囟葧?huì)隨著溫度的變化和晝夜溫差的變化，車(chē)間局部溫差，空氣對(duì)流等都會(huì)影響機(jī)床的溫度變化.. 機(jī)床暴露在陽(yáng)光下通常是局部的，局部加熱不可避免地會(huì)影響機(jī)床的溫度變化。 機(jī)床暴露在陽(yáng)光下通常是局部的，局部加熱不可避免地會(huì)引起數(shù)控機(jī)床加工各部件之間的溫差，導(dǎo)致機(jī)床發(fā)生熱變形。 照明和空調(diào)設(shè)備對(duì)機(jī)床的影響與陽(yáng)光相似。

除了所產(chǎn)生的熱誤差以上的理由，將在生產(chǎn)和熱變形的處理會(huì)遇到由于單個(gè)原因。所以處理之前，運(yùn)營(yíng)商應(yīng)該有一些這方面的知識(shí)，能夠最大程度地避免熱變形的發(fā)生，提高數(shù)控機(jī)床加工精度和機(jī)器的質(zhì)量。