誤差一直是困擾機數控機床加工生產精度的主要原因之一，但隨著國內外的不斷研究和改進，數控機床的誤差補償技術取得了明顯的進步，對于一些簡單的誤差原因可以做好預防。 但對于一些相對復雜的錯誤，我們仍然需要解決和改進。 

1，用于測量誤差的機器空間

這個問題方面，目前我國最主要的測量裝置是激光測量儀器，雖然我們因為可以直接影響測量比較費時，而提出了簡便的測量工作方法，為了能夠減少測量的線路。但是在中國實際測量的時候，這些教學方法比較復雜和耗時，甚至發展需要學生更多的光學元件。因此，如果企業使用最基本的測量至西安唯一的元件，通過這樣一種新的測量方法將空間誤差進行管理高效測量出來并進行誤差補償是需要得到進一步深入研究的內容。

2. 數控機床加工空間定位誤差的測量與補償

這個過程，很少考慮改變在用于定位的誤差空間環境溫度變化的影響。雖然通過在不同的空間的環境條件下的量在這些元件的激光測量儀器的定位誤差，但是由于大的誤差的元素，較長的測量周期。導致的空間定位誤差補償，不變量作為定位誤差，在機床誤差表的形式，的影響效果的誤差補償。因此，研究應該從所測量的熱變化，分析和預測進行調查。

       3.熱腐蝕的

熱誤差是數控機床加工誤差之一，它有兩個主要問題在建模處理中，首先，由于溫度測量點的排列誤差之間的相互作用，存在所使用的模型共線性問題之間有很強的溫度變量，會影響精度建模。

另一個問題是熱誤差的變化發展比較復雜，具有非線性特征，因此我們選用的建模研究方法就是需要企業具有非線性能力以及處理技術能力。在目前的方法中，都是先通過不同溫度的變量選擇消除變量的共線性，然后在通過非線性的方法方面進行數據建模的分步處理的方法，并沒有一種方式可以同時為了解決溫度控制變量的共線性和誤差的非線性問題的建模教學方法。

4. 數控機床加工系統存在的問題

在今天的林谷，在產品的數控系統現有的供應常用的數控機床加工，開發系統使用相對較小。因為這些，在機器中的電流補償過程中，方式主要是用在系統自帶的補償。該方法相對難以補償實時這種變化作為誤差補償熱誤差。因此，正在使用的需要對系統進行二次開發，在不改變目前使用的機器的條件，解決的實時誤差補償的問題。