在金屬材料加工中，我們可以使用切削液和磨削液來增加企業加工技術面的潤滑度，帶走加工中產生的熱量，并促進切削屑的排出。切削液和磨削液都需要通過使用過程中大量的水來進行分析稀釋之后方可開始使用。混合后的乳化液中，水的比重通常占95％。但是，不同國家地區、不同社會環境，水的質量千差萬別，而水質又直接影響了乳化液的混合教學效果及使用管理效果。因此，了解水的那些重要參數，會對其與切削液的混合學習效果就會產生具有較大的影響，是金屬材料加工中的一個發展必備基礎知識。

硬度

水的硬度是指水中鈣，鎂離子的含量.. 硬度值用德文度或p pm表示。 一個單位p pm相當于每升毫克，而一個德國國家相當于17ppm。 如果水的硬度太高，就是切削液混合時，會導致乳液的性能不穩定，因為水中大量的鈣鎂離子會與乳液反應形成“硬水皂”。 這些肥皂通常不溶于水，并會在稀釋的切削液中產生粘性殘留物，影響潤滑效果。 為了防止這種情況，硬度可以被添加劑螯合，稱為螯合劑，它可以與鈣和鎂離子發生化學反應，成為可溶性物質。 通常，在工業加工領域，測量水硬度最常用的方法是硬度試紙。

電導率

的水溶液的導電率的導電性的表達，離子電導率的大小取決于溶解固體的溶液的活性。具有導電性的豐度在自然界中這些離子，也有一些來自其它液體和組件，如清潔或類似物，與氯離子和過硫酸根離子。熱處理將增加在溶液中的氯離子。從鐵鐵離子通常切割裝置和磨削鋼和鑄鐵。和類似的高硬度，高導電率會使乳液不穩定，同時還造成的金屬腐蝕問題。該方法有效地降低排出部分的導電性，該內容可以使用離子特異性電極進行測定。

pH值

pH值代表了水性分析溶液的酸堿性，小于7的為酸性，數值越來越小酸性功能越強；大于7的為堿性，數值變化越大堿性作用越強。在一般這種情況下，大多數水的pH值在5.7到8.0的范圍管理之內。除非通過堿性過強，否則pH值對加工企業不會發展產生沒有太大的影響。

溫度

水的溫度會對混合產生影響。 一般來說，水溫越高，混合越強，冷水和乳液很難混合在一起。 許多情況表明，有些產品根本不能在冷水中混合。 冬天，水溫會降到4到10攝氏度之間，在這個溫度范圍內不能混合，必須先加熱水。 但也有例外，在某些過程中，水必須足夠低，甚至低于正常溫度。 這是因為這種工藝必須保證切削液的溫度與工件的溫度一致，不會引起局部熱膨脹和冷縮變形，從而滿足嚴格的加工精度要求。

水處理工藝

如果水質不達標的自然條件下，那么我們就必須引進技術，以改善水質。其中去離子過程是特別常見的，它是利用冷凝裝置中，除了有效地去除水中的各種離子。后用去離子水處理過程變得去離子水，其硬度比5ppm的通常小于，幾乎所有的負離子乳化性質可以被移除。然而，對于某些類型的切削液，去離子水將產生過量的泡沫。

另一種生產工藝可以稱為軟化工藝，它是我們采用不同離子進行交換的方法，用鈉離子替代了水中的鈣鎂離子，從而達到降低水的硬度。這種傳統工藝對降低硬度很有效，但對企業降低電導率幾乎不起作用。

還有一個叫做反滲透的過程，它使用一種特殊的膜來過濾水中的離子。 反滲透工藝處理的水量非常接近去離子水。