提高石墨電極成品率必須做好的主要工作

重視石墨電極成品率質量,這是國內外炭素廠的普遍經驗,后工序產生的廢品與生電極質量關系很大,生電極質量與原料煅燒、配料混捏、成型等工序的操作都有關,應該盡可能保持原料來源的穩定性和生石墨電極成品率制造各工序工藝的穩定性,如原料來源盡可能相對固定,石油焦煅燒后的質量保持穩定,配料時粉子純度、粘結劑用量波動范圍要小,混捏溫度與出糊溫度、擠壓成型的各項參數波動范圍要小。適當降低擠壓成型的速度有利于提高生電極的密度。國外炭素廠生產大規格石墨電極成品率擠壓速度比較低,逐根測量密度,不合格的作廢品處理,對生電極質量控制嚴一點有好處,因為在成型工序的生電極廢品,損失價值不大,只是增加一點混捏和擠壓機的工作量,但是產生在焙燒、石墨電極成品率或加工工序的廢品損失價值要大得多。

嚴格工序檢查制度,一方面不要將不合格的半成品流向下工序,另一方面也不要接受上工序不合格的半成品,上工序特別是壓型工序經常派人到下工序調查了解,找出存在什么問題及產生問題的原因,有助于壓型工序生產石墨電極成品率質量穩定的生電極。

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