提高成品率

成品率是一項重要的經濟技術指標石墨電極生產工序多,由于原料、設備及工藝操作等多方面的原因,成型、焙燒、石墨化、機加等工序或多或少會產生一定數量的廢品,有的是物理化學指標不合格,有的是外表有缺陷。成品率是一項重要的經濟技術指標,但不是表征產品使用性能的質量指標,提高成品率有利于提高產量,但是不等于提高產品質量,而且有時提高成品率與提高產品質量是有矛盾的。成品率有兩種算法:一種是以總質量計算(包括工藝上不可避免的技術損失);另一種是按根數計算,也即以100根生石墨電極生產為基數,經過每道工序加工后,統(tǒng)計最終合格品的根數。20世紀80年代日本、美國的炭素廠每100根合格的生石墨電極生產,在焙燒、浸漬、石墨化及加工等工序中出現的不合格品累計只有1%~2%,而同期中國管理較好的炭素廠也高達5%左右管理較差或原料質量不穩(wěn)定的炭素廠幾個工序不合格品累計一般都在10%以上。因此造成原料和能源的嚴重浪費,并且提高了生產成本,這也反映了我國炭素工業(yè)與國際同行業(yè)生產及管理水平的差距。表15-1為20世紀90年代初期國內外炭素廠的工序成品率和總成品率(以質量計)的水平對比。從1994年國內炭制品行業(yè)統(tǒng)計年報看到,國內生產石墨電極的炭素廠多數還沒有達到較好水平,少數廠在較好水平及先進水平之間,與國外同行業(yè)實際水平比較還有較大差距,現將國內五個炭素廠在1993及1994年的普通功率石墨電極生產的優(yōu)級品率、總成品率和工序成品率列于表。

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