電火花加工技術對脈沖電源有著極高的要求，如在精密加工中，所用到的電源必須擁有小到納秒級的脈沖寬度。而新近開發的智能型自適應電源采用微機數字化控制技術，可以實現對相關脈沖參數的自動調節，從而能夠達到最理想的放電狀態。另外，新型的脈沖電源還包括節能型脈沖電源、等能量脈沖電源、各種專用輔助電源等，在不同的加工環境中，有效地發揮了各自的作用。

電火花加工新技術及其優勢

目前，電火花加工過程一直卓有成效的探索，各種工藝已研制成功，并已在生產中取得了可觀的經濟效益。在這里，我們介紹幾種新的數控電火花和各自的優勢。

一。快速精確定位用標準夾具

本實用新型具有快速夾緊功能，能夠滿足加工過程中對重復定位精度和加工速度的高要求。這種裝置所使用的電極、集電極和夾緊功能都在一個本體中。機床制造中使用的定位基準附件具有數控電火花機床附件同心、奇偶等特點，無需在機床加載后進行校正和調整。在加工過程中，大大提高了各種工件的插裝效率，是一種快速、精確的定位加工方法。

2，實現鏡面光潔度混合粉末的處理方法

在粉末混合過程中，將導電粉末加入到放電加工液中，以獲得更高的獲得光滑表面的速度。它能有效地增大放電間隙，消除電極間的寄生電容和電流密度，大大降低放電點的集中度或分散度。在復雜型腔的精密加工中，特別是在不便于拋光的曲面上，具有無可比擬的優勢。

3、能實現高精度加工的搖動加工方法

當因為在工藝條件和在各種方向要求不同的復雜型腔EDM然后，可引起加工屑的顯著局部積累，影響放電。為了解決這個問題，在這個過程中，不斷地搖動電極，以獲得表面粗糙度更兩者。此方法被搖動工作方法，該方法確保微小放電間隙的條件下穩定的處理，以便控制上的大小和工件的粗糙度的顯著效果。

由于電火花加工技術的復雜性，在加工過程中仍有許多有待研究和改進的地方，未來的發展空間將非常廣闊。電火花加工技術的出現和不斷發展，為提高制造水平做出了突出貢獻。